FPC Malzemelerinin Genişlemesini ve Büzülmesini Kontrol Etme Yöntemleri

Tanıtmak

Esnek baskılı devre (FPC) malzemeleri, esneklikleri ve kompakt alanlara sığma yetenekleri nedeniyle elektronik üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.Ancak FPC malzemelerinin karşılaştığı bir zorluk, sıcaklık ve basınç dalgalanmalarından dolayı meydana gelen genleşme ve büzülmedir.Düzgün kontrol edilmediği takdirde bu genleşme ve büzülme, ürünün deformasyonuna ve arızalanmasına neden olabilir.Bu blogda, tasarım hususları, malzeme seçimi, süreç tasarımı, malzeme depolama ve üretim teknikleri dahil olmak üzere FPC malzemelerinin genleşmesini ve daralmasını kontrol etmenin çeşitli yöntemlerini tartışacağız.Üreticiler bu yöntemleri uygulayarak FPC ürünlerinin güvenilirliğini ve işlevselliğini sağlayabilirler.

Tasarım yönü

FPC devrelerini tasarlarken, ACF'yi (Anizotropik İletken Film) kıvırırken kıvırma parmaklarının genleşme oranının dikkate alınması önemlidir.Genişlemeyi önlemek ve istenen boyutları korumak için ön dengeleme yapılmalıdır.Ayrıca tasarım ürünlerinin yerleşimi, yerleşimin tamamına eşit ve simetrik olarak dağıtılmalıdır.Her iki PCS (Baskı Devre Sistemi) ürünü arasındaki minimum mesafe 2MM'nin üzerinde tutulmalıdır.Ek olarak, sonraki üretim süreçleri sırasında malzeme genleşmesi ve daralmasının etkilerini en aza indirmek için bakır içermeyen parçalar ve yoğun parçalar kademeli olarak yerleştirilmelidir.

Malzeme seçimi

Malzeme seçimi, FPC malzemelerinin genleşmesini ve büzülmesini kontrol etmede hayati bir rol oynar.Kaplama için kullanılan tutkal, laminasyon sırasında yetersiz tutkal dolumunun ürünün deformasyonuna yol açmasını önlemek için bakır folyonun kalınlığından daha ince olmamalıdır.Tutkalın kalınlığı ve eşit dağılımı, FPC malzemelerinin genleşmesi ve büzülmesinde temel faktörlerdir.

Süreç tasarımı

FPC malzemelerinin genleşmesini ve büzülmesini kontrol etmek için uygun proses tasarımı kritik öneme sahiptir.Kaplama filmi tüm bakır folyo parçalarını mümkün olduğunca kaplamalıdır.Laminasyon sırasında eşit olmayan stresi önlemek için filmin şeritler halinde uygulanması önerilmez.Ayrıca PI (poliimid) takviyeli bandın boyutu 5MIL'i geçmemelidir.Kaçınılması mümkün değilse, kapak filmi preslenip fırınlandıktan sonra PI güçlendirilmiş laminasyon yapılması tavsiye edilir.

Malzeme deposu

Malzeme depolama koşullarına sıkı sıkıya uymak, FPC malzemelerinin kalitesini ve stabilitesini korumak için kritik öneme sahiptir.Malzemelerin tedarikçi tarafından sağlanan talimatlara göre saklanması önemlidir.Bazı durumlarda soğutma gerekebilir ve üreticiler, gereksiz genleşme ve büzülmeyi önlemek için malzemelerin önerilen koşullar altında saklanmasını sağlamalıdır.

Üretim teknolojisi

FPC malzemelerinin genleşmesini ve büzülmesini kontrol etmek için çeşitli üretim teknikleri kullanılabilir.Yüksek nem içeriğinden dolayı alt tabakanın genleşmesini ve büzülmesini azaltmak için delmeden önce malzemenin pişirilmesi tavsiye edilir.Kısa kenarlı kontrplak kullanmak, kaplama işlemi sırasında su stresinden kaynaklanan bozulmayı en aza indirmeye yardımcı olabilir.Kaplama sırasındaki salınım minimuma indirilebilir ve sonuçta genişleme ve daralma kontrol altına alınabilir.Verimli üretim ve minimum malzeme deformasyonu arasında bir denge sağlamak için kullanılan kontrplak miktarı optimize edilmelidir.

Sonuç olarak

FPC malzemelerinin genişlemesini ve daralmasını kontrol etmek, elektronik ürünlerin güvenilirliğini ve işlevselliğini sağlamak açısından kritik öneme sahiptir.Üreticiler, tasarım hususları, malzeme seçimi, süreç tasarımı, malzeme depolama ve üretim teknolojisini dikkate alarak FPC malzemelerinin genleşmesini ve daralmasını etkili bir şekilde kontrol edebilir.Bu kapsamlı kılavuz, başarılı FPC üretimi için gerekli olan çeşitli yöntemler ve hususlar hakkında değerli bilgiler sağlar.Bu yöntemlerin uygulanması ürün kalitesini artıracak, arızaları azaltacak ve müşteri memnuniyetini artıracaktır.