Bu blogda, bazı popüler yüzey işlemlerini ve bunların 12 katmanlı PCB üretim sürecinizi yükseltmenize yardımcı olacak faydalarını tartışacağız.
Elektronik devreler alanında, baskılı devre kartları (PCB'ler), çeşitli elektronik bileşenlerin bağlanmasında ve çalıştırılmasında hayati bir rol oynar. Teknoloji ilerledikçe daha gelişmiş ve karmaşık PCB'lere olan talep katlanarak artıyor. Bu nedenle PCB üretimi, yüksek kaliteli elektronik cihazların üretiminde kritik bir adım haline geldi.
PCB üretimi sırasında dikkate alınması gereken önemli bir husus yüzey hazırlığıdır.Yüzey işlemi, bir PCB'yi çevresel faktörlerden korumak ve işlevselliğini arttırmak için uygulanan kaplama veya son işlemi ifade eder. Çeşitli yüzey işleme seçenekleri mevcuttur ve 12 katmanlı levhanız için mükemmel işlemi seçmek, performansını ve güvenilirliğini önemli ölçüde etkileyebilir.
1.HASL (sıcak hava lehim tesviyesi):
HASL, PCB'nin erimiş lehime batırılmasını ve ardından fazla lehimin çıkarılması için bir sıcak hava bıçağının kullanılmasını içeren yaygın olarak kullanılan bir yüzey işleme yöntemidir. Bu yöntem mükemmel lehimlenebilirlik ile uygun maliyetli bir çözüm sunar. Ancak bazı sınırlamaları vardır. Lehim yüzeyde eşit şekilde dağılmayabilir ve bu da düzgün olmayan bir yüzey elde edilmesine neden olabilir. Ayrıca işlem sırasında yüksek sıcaklığa maruz kalmak PCB üzerinde termal strese neden olarak güvenilirliğini etkileyebilir.
2. ENIG (akımsız nikel daldırma altın):
ENIG, mükemmel kaynaklanabilirliği ve düzlüğü nedeniyle yüzey işleme için popüler bir seçimdir. ENIG işleminde bakır yüzeyinde ince bir nikel tabakası, ardından da ince bir altın tabakası biriktirilir. Bu işlem iyi bir oksidasyon direnci sağlar ve bakır yüzeyinin bozulmasını önler. Ek olarak altının yüzeyde eşit dağılımı düz ve pürüzsüz bir yüzey sağlayarak ince adımlı bileşenler için uygun hale getirir. Ancak nikel bariyer katmanının neden olabileceği olası sinyal kaybı nedeniyle yüksek frekanslı uygulamalar için ENIG önerilmez.
3. OSP (organik lehimlenebilirlik koruyucusu):
OSP, ince bir organik tabakanın kimyasal reaksiyon yoluyla doğrudan bakır yüzeyine uygulanmasını içeren bir yüzey işleme yöntemidir. OSP, herhangi bir ağır metal gerektirmediği için uygun maliyetli ve çevre dostu bir çözüm sunmaktadır. Mükemmel lehimlenebilirlik sağlayan düz ve pürüzsüz bir yüzey sağlar. Ancak OSP kaplamalar neme karşı hassastır ve bütünlüklerini korumak için uygun saklama koşulları gerektirir. OSP ile işlenmiş levhalar ayrıca diğer yüzey işlemlerine göre çizilmelere ve kullanım hasarlarına karşı daha hassastır.
4. Daldırma gümüşü:
Daldırma gümüşü olarak da bilinen daldırma gümüşü, mükemmel iletkenliği ve düşük ekleme kaybı nedeniyle yüksek frekanslı PCB'ler için popüler bir seçimdir. Güvenilir lehimlenebilirlik sağlayan düz ve pürüzsüz bir yüzey sağlar. Daldırma gümüşü özellikle ince aralıklı bileşenlere ve yüksek hızlı uygulamalara sahip PCB'ler için faydalıdır. Bununla birlikte, gümüş yüzeyler nemli ortamlarda kararma eğilimindedir ve bütünlüklerini korumak için uygun şekilde kullanılmaları ve saklanmaları gerekir.
5. Sert altın kaplama:
Sert altın kaplama, elektrokaplama işlemi yoluyla bakır yüzeyine kalın bir altın tabakasının bırakılmasını içerir. Bu yüzey işlemi mükemmel elektrik iletkenliği ve korozyon direnci sağlayarak bileşenlerin tekrar tekrar takılmasını ve çıkarılmasını gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir. Sert altın kaplama genellikle kenar konektörlerinde ve anahtarlarda kullanılır. Ancak bu işlemin maliyeti diğer yüzey işlemlerine göre nispeten yüksektir.
Özetle, 12 katmanlı bir PCB için mükemmel yüzey kaplamasını seçmek, işlevselliği ve güvenilirliği açısından kritik öneme sahiptir.Her yüzey işleme seçeneğinin avantajları ve sınırlamaları vardır ve seçim, özel uygulama gereksinimlerinize ve bütçenize bağlıdır. Uygun maliyetli sprey teneke, güvenilir daldırma altını, çevre dostu OSP, yüksek frekanslı daldırma gümüşü veya sağlam sert altın kaplamayı seçin, her bir tedavinin faydalarını ve dikkate alınması gereken hususları anlamak, PCB üretim sürecinizi yükseltmenize ve başarıyı garantilemenize yardımcı olacaktır. Elektronik ekipmanınız.
Gönderim zamanı: Ekim-04-2023
Geri