Ağır Bakır Pcb |Kalın Bakır |PCB Bakır PCB Yüzey İşlemi

Baskılı devre kartları (PCB'ler) dünyasında yüzey kaplama seçimi, elektronik cihazların genel performansı ve uzun ömürlülüğü açısından kritik öneme sahiptir.Yüzey işlemi, oksidasyonu önlemek, lehimlenebilirliği geliştirmek ve PCB'nin elektriksel güvenilirliğini arttırmak için koruyucu bir kaplama sağlar.Popüler PCB türlerinden biri, yüksek akım yüklerini kaldırabilme ve daha iyi termal yönetim sağlama yeteneğiyle bilinen kalın bakır PCB'dir.Fakat,Sıklıkla ortaya çıkan soru şudur: Kalın bakır PCB'ler farklı yüzey kaplamalarıyla üretilebilir mi?Bu makalede, kalın bakır PCB'ler için mevcut olan çeşitli yüzey kaplama seçeneklerini ve uygun kaplamanın seçilmesiyle ilgili hususları inceleyeceğiz.

1.Ağır Bakır PCB'ler hakkında bilgi edinin

Yüzey kaplama seçeneklerine girmeden önce, kalın bakır PCB'nin ne olduğunu ve kendine özgü özelliklerini anlamak gerekir.Genel olarak, bakır kalınlığı 3 onstan (105 µm) fazla olan PCB'ler, kalın bakır PCB'ler olarak kabul edilir.Bu kartlar, yüksek akımları taşıyacak ve ısıyı verimli bir şekilde dağıtacak şekilde tasarlanmıştır; bu da onları güç elektroniği, otomotiv, havacılık uygulamaları ve yüksek güç gereksinimi olan diğer cihazlar için uygun kılar.Kalın bakır PCB'ler, standart PCB'lere göre mükemmel termal iletkenlik, daha yüksek mekanik mukavemet ve daha düşük voltaj düşüşü sunar.

2.Ağır Bakır Pcb İmalatında Yüzey İşleminin Önemi:

Yüzey hazırlığı, bakır izlerini ve pedleri oksidasyondan korumada ve güvenilir lehim bağlantılarının sağlanmasında hayati bir rol oynar.Açıkta kalan bakır ile harici bileşenler arasında bir bariyer görevi görerek korozyonu önler ve lehimlenebilirliği korurlar.Ek olarak yüzey kalitesi, bileşen yerleştirme ve tel bağlama işlemleri için düz bir yüzey sağlanmasına yardımcı olur.Kalın bakır PCB'ler için doğru yüzey kaplamasını seçmek, performanslarını ve güvenilirliklerini optimize etmek açısından kritik öneme sahiptir.

3. Ağır Bakır PCB için yüzey işleme seçenekleri:

Sıcak hava lehim tesviyesi (HASL):
HASL, en geleneksel ve uygun maliyetli PCB yüzey işleme seçeneklerinden biridir.Bu işlemde PCB, erimiş lehim banyosuna daldırılır ve fazla lehim, sıcak hava bıçağı kullanılarak çıkarılır.Kalan lehim bakır yüzeyinde kalın bir tabaka oluşturarak bakırı korozyondan korur.HASL yaygın olarak kullanılan bir yüzey işleme yöntemi olmasına rağmen çeşitli faktörlerden dolayı kalın bakır PCB'ler için en iyi seçim değildir.Bu süreçteki yüksek çalışma sıcaklıkları, kalın bakır katmanları üzerinde termal strese neden olarak eğrilmeye veya katmanların ayrılmasına neden olabilir.
Akımsız nikel daldırma altın kaplama (ENIG):
ENIG, yüzey işleme için popüler bir seçimdir ve mükemmel kaynaklanabilirliği ve korozyon direnciyle bilinir.İnce bir akımsız nikel tabakasının biriktirilmesini ve ardından bakır yüzeyine bir daldırma altın tabakasının biriktirilmesini içerir.ENIG, ince adımlı bileşenler ve altın tel bağlama için uygun hale getiren düz, pürüzsüz bir yüzey kaplamasına sahiptir.ENIG kalın bakır PCB'lerde kullanılabilirken, yüksek akımlara ve termal etkilere karşı yeterli korumayı sağlamak için altın katmanının kalınlığının dikkate alınması kritik öneme sahiptir.
Akımsız Nikel Kaplama Akımsız Paladyum Daldırma Altın (ENEPIG):
ENEPIG mükemmel lehimlenebilirlik, korozyon direnci ve tellerle bağlanabilme özelliği sağlayan gelişmiş bir yüzey işlemidir.Bu işlem, bir akımsız nikel tabakasının, ardından bir akımsız paladyum tabakasının ve son olarak bir daldırma altın tabakasının biriktirilmesini içerir.ENEPIG mükemmel dayanıklılık sunar ve kalın bakır PCB'lere uygulanabilir.Sağlam bir yüzey kalitesi sağlayarak yüksek güçlü uygulamalar ve ince adımlı bileşenler için uygun hale getirir.
Daldırma kalay (ISn):
Daldırma kalay, kalın bakır PCB'ler için alternatif bir yüzey işleme seçeneğidir.PCB'yi kalay bazlı bir çözeltiye daldırarak bakır yüzeyinde ince bir kalay tabakası oluşturur.Daldırma kalay mükemmel lehimlenebilirlik, düz bir yüzey sağlar ve çevre dostudur.Bununla birlikte, kalın bakır PCB'ler üzerinde daldırma kalay kullanıldığında dikkat edilmesi gereken nokta, oksidasyona ve yüksek akım akışına karşı yeterli korumayı sağlamak için kalay tabakasının kalınlığının dikkatli bir şekilde kontrol edilmesi gerektiğidir.
Organik lehimlenebilirlik koruyucusu (OSP):
OSP, açıkta kalan bakır yüzeylerde koruyucu bir organik kaplama oluşturan bir yüzey işlemidir.İyi lehimlenebilirliğe sahiptir ve uygun maliyetlidir.OSP, düşük ila orta güçteki uygulamalar için uygundur ve akım taşıma kapasitesi ve termal dağılım gereksinimleri karşılandığı sürece kalın bakır PCB'lerde kullanılabilir.Kalın bakır PCB'lerde OSP kullanırken göz önünde bulundurulması gereken faktörlerden biri, genel elektriksel ve termal performansı etkileyebilecek organik kaplamanın ilave kalınlığıdır.

4. Ağır Bakır PCB'ler için yüzey kaplaması seçerken dikkate alınması gerekenler: Ağır Bakır PCB'ler için yüzey kaplaması seçerken

Bakır PCB'de dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır:

Mevcut taşıma kapasitesi:
Kalın bakır PCB'ler öncelikle yüksek güç uygulamalarında kullanılır, bu nedenle yüksek akım yüklerini önemli bir direnç veya aşırı ısınma olmadan kaldırabilecek bir yüzey kaplaması seçmek kritik öneme sahiptir.ENIG, ENEPIG ve daldırma kalay gibi seçenekler genellikle yüksek akım uygulamaları için uygundur.
Termal Yönetim:
Kalın bakır PCB, mükemmel termal iletkenliği ve ısı dağıtma özellikleriyle bilinir.Yüzey kaplaması ısı transferini engellememeli veya bakır tabaka üzerinde aşırı termal strese neden olmamalıdır.ENIG ve ENEPIG gibi yüzey işlemleri genellikle termal yönetime fayda sağlayan ince katmanlara sahiptir.
Lehimlenebilirlik:
Güvenilir lehim bağlantılarının ve bileşenin düzgün çalışmasının sağlanması için yüzey kalitesi mükemmel lehimlenebilirlik sağlamalıdır.ENIG, ENEPIG ve HASL gibi seçenekler güvenilir lehimlenebilirlik sağlar.
Bileşen Uyumluluğu:
Seçilen yüzey kaplamasının PCB'ye monte edilecek belirli bileşenlerle uyumluluğunu göz önünde bulundurun.İnce adımlı bileşenler ve altın tel bağlama, ENIG veya ENEPIG gibi yüzey işlemleri gerektirebilir.
Maliyet:
PCB üretiminde maliyet her zaman önemli bir husustur.Farklı yüzey işlemlerinin maliyeti, malzeme maliyeti, proses karmaşıklığı ve gerekli ekipman gibi faktörlere bağlı olarak değişiklik gösterir.Performans ve güvenilirlikten ödün vermeden seçilen yüzey kaplamalarının maliyet etkisini değerlendirin.

Kalın bakır PCB'ler, yüksek güçlü uygulamalar için benzersiz avantajlar sunar ve doğru yüzey kaplamasının seçilmesi, performans ve güvenilirliğin optimize edilmesi açısından kritik öneme sahiptir.HASL gibi geleneksel seçenekler termal sorunlar nedeniyle uygun olmayabilirken, ENIG, ENEPIG, daldırma kalay ve OSP gibi yüzey işlemleri özel gereksinimlere bağlı olarak düşünülebilir.Kalın bakır PCB'ler için bir yüzey seçerken akım taşıma kapasitesi, termal yönetim, lehimlenebilirlik, bileşen uyumluluğu ve maliyet gibi faktörler dikkatle değerlendirilmelidir.Üreticiler akıllı seçimler yaparak, çeşitli elektrik ve elektronik uygulamalarda kalın bakır PCB'lerin başarılı üretimini ve uzun vadeli işlevselliğini sağlayabilirler.